超聲波探傷用什么耦合劑

超聲耦合是指超聲波探傷儀發(fā)射的的超聲波在檢測面上聲強(qiáng)透射率。聲強(qiáng)透射率高，超聲耦合好。為了提高耦合效果，而加在探頭和檢測面之間的液體薄層稱為耦合劑。耦合劑的作用在于排除探頭與工件表面之間的空氣，使超聲波能有效地傳入工件，達(dá)到檢測的目的。此外，耦合劑還有減小摩擦的作用。

一般耦合劑應(yīng)滿足以下情況：

1.能潤濕工件和探頭表面，流動性、黏度和附著力適當(dāng)，不難清洗。

2.聲阻抗高，透聲性能好。

3.來源廣，透聲性能好。

4.對工件無腐蝕，對人體無害，無污染環(huán)境。

5.性能穩(wěn)定，不易變質(zhì)，能長期保持。

超聲檢測中常用的耦合劑有機(jī)油、變壓器油、甘油、水、水玻璃和化學(xué)糨糊等。甘油聲阻抗高，耦合性能好，常用于一些重要工件的精確檢測，但價(jià)格較貴，對于工件有腐蝕作用。水玻璃的聲阻抗較高，常用于表面粗糙的工件檢測，但清洗不太方便，且對工件有腐蝕作用。水的來源廣，價(jià)格低，常用于水浸檢測，但容易流失使工件生銹，有時(shí)不易潤濕工件。機(jī)油和變壓器油黏度、流動性、附著力適當(dāng)，對工件無腐蝕。價(jià)格也不貴，因此是目前在實(shí)驗(yàn)室里使用最多的耦合劑。化學(xué)糨糊的耦合效果比較好，因其成本低、使用方便，故大量用于現(xiàn)場檢測。

影響耦合的主要因素

表面粗糙度的影響：工件表面粗糙度對耦合有明顯的影響。對于同一耦合劑，表面粗糙度大，耦合效果差，反射回報(bào)低。聲阻抗低的耦合劑，隨粗粗度的變大，耦合效果會降低得更快。但若粗糙度太小，即表面很光滑時(shí)，耦合效果將不會有明顯增加，而且會使探頭因吸附力大而移動困難。

耦合劑聲阻抗的影響：耦合劑的聲阻抗對耦合效果也有較大的影響。對于同一檢測面，耦合劑聲阻抗越大，耦合效果越好，反射回波月高。

工件表面形狀的影響：若工件表面形狀不同，耦合效果也不一樣，其中平面耦合效果最好，凸曲面次之，凹曲面最差。因?yàn)槌Ｓ锰筋^表面為平面；與凸曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，耦合效果變差。但是凹曲面，由于探頭中心不接觸，因此耦合效果很差。