超聲相控陣探傷技術發展及探傷檢測具備的優勢

無損檢測技術又稱非破壞性檢查技術，它是利用物質中存在缺陷或者組織結構存在差異而使其某些物理量發生變化的性質，以不使被檢查物體使用性能及形態受到損傷為前提，通過一定的檢測手段來檢測或測量、顯示和評估這些變化，從而了解和評價材料、產品、設備構件直至生物等的性質、狀態或內部結構等等。無損檢測技術因其可靠性、安全性與經濟性等特點而在工業檢測中占有重要位置。

超聲相控陣探傷方法是相控陣技術在超聲檢測中的應用，它主要是通過控制相控探頭各個陣元的激勵延遲時間來控制波束的偏轉與聚焦，從而實現超聲相控陣探傷。從廣義上看，它仍然屬于無損超聲檢測的范疇，但是與傳統超聲檢測相比具有掃描速度快、掃查范圍大、可達性好等優點，因此在核工業與航空工業領域應用較廣。

超聲相控陣的基本概念來自于相控陣雷達技術。在相控陣雷達中，大量的子線單元按一定形狀排列起來，通過控制每個子單元發射電磁波束的延時和幅度，就能在一定空間范圍內合成靈活聚焦掃描的雷達波束。超聲相控陣則是用若干壓電陣元組成陣列換能器，通過控制各個振元的時間延遲達到控制波束進行偏轉與聚焦的目的，從而實現聲束的相控發射與接收。初期主要應用于醫療領域，醫學超聲成像中用相控陣換能器快速移動聲束從而對被檢器官成像，利用其可控聚焦特性局部升溫熱療治癌，使目標組織升溫并減少非目標組織的功率吸收。最初，系統的復雜性、固體中超聲波傳播特性的復雜性以及成本費用高等原因使其在工業無損檢測中的應用受到限制。

然而隨著電子技術和計算機技術的快速發展，超聲相控陣技術逐漸應用于工業無損檢測，特別是在核工業及航空工業領域，如核電站主泵隔熱板的檢測，核廢料罐電子束環焊縫的全自動檢測以及薄鋁板摩擦焊縫熱疲勞裂紋的檢測。近幾年，超聲相控陣技術發展尤為迅速，由于它可以靈活而有效地控制聲束使之具有廣闊的應用與發展前景，將其同信號分析與處理、數字成像等技術結合起來更可以提高其威力。顯然，超聲相控陣技術的應用將有助于改善檢測的可達性，提高檢測的精確性、重現性及檢測結果的可靠性，增強檢測的實時性和直觀性，促進無損檢測與評價的應用及發展。

與傳統的超聲波探傷設備相比，相控陣超聲波探傷設備具有如下主要優點：

(1) 速度快：采用電子方法控制聲束聚焦和掃描，可以在不移動或少移動探頭的情況下進行快捷的掃查，提高檢測速度。

(2) 掃描范圍大：由于可以控制波束的偏轉與聚焦，因此探頭在同一位置可以掃描更大的范圍。

(3) 可達型（靈活性）好：對于復雜零件的內部結構或者不利于探頭移動旋轉的地方，相控陣超聲波檢測具有非常重要的作用。

(4) 通過優化控制焦點尺寸、焦區深度和聲束方向，可使檢測分辨力、信噪比和靈敏度等性能得到提高。

由于相控陣超聲波檢測具有這些獨特的優點，因此在核工業及航空工業，管道焊縫等無損檢測中得到了廣泛應用。