鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備

鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備介紹

這款鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備是我公司自主研發(fā)自動探傷設(shè)備系列中的一種，將用于直徑Φ30-Φ40鋼棒的缺陷檢測。鋼棒探傷采用離線檢測，鋼棒進入上料臺架，撥料機構(gòu)將鋼棒送到旋轉(zhuǎn)前進輥道，當工件行進至主機檢測水箱位置開始檢測，鋼棒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進，探頭原地檢測對鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動作，視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。設(shè)備電控由PLC控制，可靠性高，可實現(xiàn)全過程自動化探傷，也可手動操作及標樣調(diào)試。

鋼棒探傷檢查規(guī)格要求

● 鋼棒直徑：Φ6～30mm / Φ30～50mm 

● 鋼棒長度：600-1200mm

● 鋼棒彎曲度：≤1.5mm/m 

● 鋼棒直徑公差：≤1%D(鋼棒外徑) 

● 鋼棒橢圓度：≤1.5%D(鋼棒外徑) 

● 鋼棒的表面狀態(tài)：加工面 

● 常規(guī)溫度＜80oC，  

鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

● 探傷方法：超聲---8通道鋼棒旋轉(zhuǎn)前進---水浸式 

● 探傷精度： GJB1580A-2004 A 級   GB/T6519-2013 A 級 

● 信噪比：≧10dB； 

● 穩(wěn)定性：<2dB； 

● 漏報率：0； 

● 誤報率：≤1%； 

● 探傷速度：≤1.5min/支 

● 人工傷的類型：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級 

● 探傷標準：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級 

鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備檢測能力/產(chǎn)量詳細計算

按每天工作7h（儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼棒減去1h），一年按220天計，探傷速度按1 支/min（除去鋼棒之間的時間間隔），設(shè)備作業(yè)率70%，設(shè)備檢測能力為： m/y ==1X60X7X220X0.7==64680（支/年）。

鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備功能特點 

★ 直接通過網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù)，操作簡單，方便現(xiàn)場使用和調(diào)試。 

★ 多種A、B 顯示及C 顯示模式 。 

★ 可以凍結(jié)波形顯示、對 A掃描波形進行峰值保持。 

★ 顯示窗口隨顯示設(shè)備分辨率自動調(diào)整大小。 

★ 可以選擇探傷啟停方式為自動啟停或手動啟停。 

★ 可以對探傷過程進行全程記錄，存儲所有工件的探傷結(jié)果。 

★ 可以根據(jù)探傷結(jié)果自動生成探傷報告，精確描述探傷結(jié)果。 

★ 具有參數(shù)保存，讀取功能。可以將當前的各通道使用的參數(shù)進行保存，當需要時可以進行讀取。 

鋼棒超聲掃描界面

鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備超聲探傷裝置性能和結(jié)構(gòu)   

1、設(shè)備具有根據(jù)棒料大小不同調(diào)節(jié)的上、下料裝置以及檢測探頭。 

2、設(shè)備具有自動分選、自動標記、頭尾信號切除形成檢驗記錄和報告的功能，存儲系統(tǒng)可至少存儲一個月的檢驗記錄和報告。 

3、設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼棒缺陷時具有聲光報警功能。 

4、設(shè)備具有支數(shù)記數(shù)和測速顯示功能。 

5、設(shè)備具有防超標鋼棒進入的防護裝置。 

6、探傷儀器應(yīng)采用先進的相關(guān)報警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾，提高檢測報警可靠性。

鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。