無縫管水浸超聲波自動探傷設(shè)備

無縫管水浸超聲波自動探傷設(shè)備介紹

本款無縫管水浸超聲波自動探傷設(shè)備是我公司設(shè)計(jì)、研制的自動探傷設(shè)備系列的一種，探傷設(shè)備采用多通道儀器及水浸探頭對無縫管進(jìn)行檢測，能有效提高檢測效率。其中超聲探頭放置于鋼管底部水槽中，形成螺旋掃查模式，探頭與鋼管以水做為耦合劑，且耦合用水可以循環(huán)使用。探出缺陷后，儀器給出報(bào)警信號，并進(jìn)行噴標(biāo)標(biāo)記，水浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定，提高了超聲波探傷可靠性。

我公司生產(chǎn)的自動探傷設(shè)備，能滿足用戶的不同需求，產(chǎn)品系列齊全，適用于各種鋼管無損探傷檢測，廣泛應(yīng)用于石油化工管道、核工業(yè)、壓力容器、航天、鐵路、船舶、運(yùn)輸?shù)戎匾I(lǐng)域。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

無縫管水浸超聲波自動探傷設(shè)備主要參數(shù)

◆ 鋼管外徑：60-200mm / 200-720mm

◆ 鋼管壁厚：7－40mm（壁厚/外徑≤0.2）

◆ 鋼管長度：6－12.5m

◆ 探傷方式：水浸超聲波自動探傷

◆ 探傷通道：32多通道

◆ 探傷速度：0－4m/min

◆ 探傷靈敏度：符合GB/T5777－96—C5級.  

◆ 探傷靈敏度，縱向U型槽傷：

   Ф6×0.6時(shí)：深×寬×長：0.05×0.10×5mm；

   Ф60×5時(shí)：深×寬×長：0.15×0.20×5mm；

◆ 探傷靈敏度，橫向U型槽傷：

   Ф6×0.6時(shí)：深×寬×長：0.05×0.10×5mm；

   Ф60×5時(shí)：深×寬×長：0.15×0.20×5mm；

◆ 周向靈敏度：≤3dB；

◆ 內(nèi)、外壁人工缺陷靈敏度差：≤3dB；

◆ 端部盲區(qū)：≤50mm；

◆ 信噪比：≥10dB；

◆ 耦合劑：循環(huán)過濾水；

◆ 打標(biāo)精度:≤25mm；

◆ 漏報(bào)率：0%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續(xù)重復(fù)檢驗(yàn)100次）；

◆ 誤報(bào)率：1%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續(xù)重復(fù)檢驗(yàn)100次）；

◆ 穩(wěn)定性：≤2dB/2小時(shí)；

電氣控制系統(tǒng)

控制柜面板采用傾斜結(jié)構(gòu)，機(jī)柜底部安裝有萬向輪，以方便操作和移動，機(jī)柜內(nèi)部安裝兩臺交流電機(jī)變頻調(diào)速器及相關(guān)電路，并在柜底安裝有散熱風(fēng)扇。面板各按鈕及開關(guān)采用新型、美觀的高可靠元件，并安裝指示表頭，可從表頭間接讀出當(dāng)前被探鋼管的檢測速度。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

 ◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM A106美國材料標(biāo)準(zhǔn)《高溫用無縫碳素鋼管》

◆GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

無縫管水浸超聲波自動探傷設(shè)備售后服務(wù)及保障

無縫管水浸超聲波自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。